高頻焊翅片管在進行使用時是一種高效傳熱元件，在一定程度上采用高頻焊接設備將帶鋼螺旋纏繞、高頻焊接在鋼管上，增加了鋼管的外表面，使其散熱效率提高幾倍，從而減小了設備體積，提高了熱效率，降低流動阻力，減少金屬消耗量，從而提高了換熱設備的經濟性和運行可靠性。目前，螺旋翅片管廣泛用于鍋爐的省煤器，空氣預熱器、蒸發器、熱棒和工業換熱器等領域。

高頻焊翅片管的外殼的設計新穎，其裝置的外殼設計是非常簡潔新穎，在一定程度上采用多層烤漆、美觀防腐，其拆裝結構及保溫設計均充分借鑒了定型機烘箱的設計理念。

高頻焊翅片管充分利用了熱管的高效傳熱性能，定型機排出的高溫廢煙氣通過換熱器的吸熱側放出熱量，該熱量經熱管快速傳遞到換熱器的放熱側。新鮮空氣通過換熱器的放熱側時吸收熱量，被加熱后的新鮮空氣由定型機烘箱內的負壓吸入烘箱內，從而實現節能目的。余熱回收裝置安裝于定型機烘箱的廢氣出口處，以達到換熱效果。

高頻焊翅片管在運行時了確保其定型機余熱回收器的熱效率和使用壽命，防止廢煙氣中的纖維及油霧粘附，余熱回收器設有沖洗孔，可以在不停機的情況下開啟壓縮空氣或者蒸汽沖洗余熱回收器。廢煙氣進入余熱回收器的入口處設有專用濾網，可以有效過濾定型機廢煙氣中的纖維，濾網可以隨時抽出清理，維護方便快捷。

高頻焊翅片管的套裝翅片是在翅片套裝機上進行的。由于翅片壓入是靠機械沖擊力或液體壓力，壓入力大，所以，可采用較大的過盈量。翅片和管子之間的結合強度高，不易松動。機械傳動的套裝機生產率高，但噪音大，安全性差，工人的勞動條件欠佳。液壓傳動的雖然不存在上述問題，但設備價格較貴，對使用維修人員的技術要求較高，其生產率也低些。