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無(wú)錫散熱管回風(fēng)溫度的要求及其管間距的選擇
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無(wú)錫散熱管的回風(fēng)溫度大小對(duì)其使用效果有很大的影響,若是回風(fēng)溫度有任何的差距都會(huì)影響到設(shè)備的運(yùn)行。在干燥設(shè)備運(yùn)行中,由于高溫度空氣達(dá)到或接近飽和的狀態(tài),高溫高濕的環(huán)境下不會(huì)帶走物料中的水分,因此達(dá)到飽和狀態(tài),停止蒸發(fā)。在這種狀態(tài)下繼續(xù)干燥沒(méi)有效果,應(yīng)該排除。

 

如果物料含水量比較高,在短時(shí)間內(nèi)容易造成外界熱空氣飽和的場(chǎng)合,均采用全新風(fēng)干燥,即空氣經(jīng)無(wú)錫散熱管加熱后,把達(dá)到溫度的熱空氣送入干燥器,同時(shí)由另一側(cè)排出,在隧道式烘道內(nèi),熱空氣的流向與物料的流量相逆流。

 

另一種情況是熱風(fēng)循環(huán)干燥,由于物料的含水量不高,較短時(shí)間內(nèi)不容易對(duì)熱空氣造成飽和,而干燥又需要保持一定的蒸發(fā)溫度條件,此時(shí),多采用排除部分濕熱空氣,補(bǔ)充部分新風(fēng),節(jié)約能源消耗,降低生產(chǎn)成本。新風(fēng)的補(bǔ)充量一般為20-30%不等,具體需視工藝要求而定。

 

計(jì)算無(wú)錫散熱管的總換熱量可按全新風(fēng)一樣計(jì)算,即空氣側(cè)入口溫度108,要求出口溫度160,再根據(jù)流量,密度和比熱可以求出總換熱量,根據(jù)已定蒸汽溫度可以求出對(duì)數(shù)平均溫差。

 

除此之外,無(wú)錫散熱管的管間距和片高主要會(huì)影響到翅化比,同時(shí)翅化比與管內(nèi)外介質(zhì)的膜傳熱系數(shù)有很大的關(guān)系。如果管內(nèi)外膜傳熱系數(shù)差異較大,應(yīng)選擇翅化比比較大的翅片管,如蒸汽加熱空氣。當(dāng)一側(cè)介質(zhì)存在相變的情況下,傳熱系數(shù)的差異會(huì)較大。

 

而無(wú)錫散熱管之間的片距在進(jìn)行布局時(shí)應(yīng)考慮到積灰和清洗等因素,同時(shí)還應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)備對(duì)壓力降等要求。排列時(shí),管與管之間的間距不易過(guò)大,一般>1mm以上適合布管即可。

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